制造商：三葉草環(huán)境
原產(chǎn)地：中國?蘇州
風(fēng) 量：5000～40000CMH（立方米/小時）
靜 壓：150～280mmAQ（毫米水柱壓力）
功 率：5.5～45KW(可選)
凈化方式：熱力氧化
產(chǎn)品介紹
一、概述
蓄溫?zé)崃Ψ倩A(chǔ)上發(fā)展起來的一種有機廢氣治理工藝和設(shè)備。設(shè)備具有熱效率高（95%以上），可處理大風(fēng)量、低濃度的混合廢氣等特點。
二、工作原理
蓄熱式熱力氧化爐系統(tǒng)（簡稱RTO-B）的工藝原理是：碳?xì)浠衔镉袡C溶劑經(jīng)760-850℃溫度直接燃燒使之完全熱力氧化，滯留時間為1.0-1.2秒（即為直接燃燒RTO工作狀態(tài)）。在此高溫下，廢氣里的有機物被氧化分解為二氧化碳和水。
三、工藝流程（以兩室為例）
蓄熱式熱力氧化爐的技術(shù)關(guān)鍵是采用高效蓄熱式燃燒系統(tǒng)。該系統(tǒng)由燃燒室、2組結(jié)構(gòu)相同的蓄熱床和2個三通換向閥組成。蓄熱床內(nèi)填充蜂窩陶瓷蓄熱材料，欲處理氣體先進(jìn)入一蓄熱床(B床)預(yù)熱至一定溫度，通過熱電偶B的實時檢測，判斷該欲處理氣體是否已經(jīng)達(dá)到有機廢氣的設(shè)定凈化溫度（760℃或更高），如果溫度已經(jīng)達(dá)到，則直接通過蓄熱床A，如果溫度還未達(dá)凈化溫度，則開啟燃燒器（或電加熱裝置），進(jìn)行輔助加熱使氣體溫度達(dá)到凈化要求，在其內(nèi)進(jìn)行燃燒，以反應(yīng)去除其中之VOC，反應(yīng)后高溫氣體通過另一蓄熱床A時，氣體熱能將傳入原已冷卻之蓄熱材，即高溫氣體之熱已被儲存，氣體則以較低的溫度排放。待一定時間后，換向閥門進(jìn)行切換，欲處理氣體則導(dǎo)入該蓄熱床A預(yù)熱，反應(yīng)后高溫氣體能量則儲存于B床，完成一操作循環(huán)。 以此循環(huán)，當(dāng)氣體濃度較高時時，產(chǎn)生的熱量足以滿足下一次冷氣的預(yù)熱要求，使下次的廢氣直接預(yù)熱達(dá)到凈化要求，此時系統(tǒng)無需開啟燃燒機進(jìn)行輔助加熱，即可完成有機廢氣氧化凈化，達(dá)到節(jié)能效果。
此外，當(dāng)不開燃燒機，蓄熱床的溫度仍然不斷提高時，補冷風(fēng)機開啟進(jìn)行補冷，降低床層溫度，確保運行安全。
四、性能特點
1、采用預(yù)熱和蓄熱交替切換的雙床技術(shù)，使之具有比傳統(tǒng)換熱技術(shù)高得多的換熱效率，換熱效率高達(dá)90～95％，具有顯著節(jié)能的優(yōu)點。
2、采用燃燒器，可實現(xiàn)大功率、小功率運行比例調(diào)節(jié)功能，并具有預(yù)清掃、熄火保護(hù)、超溫報警及自動切斷燃料供應(yīng)功能；運行安全、可靠、高效、耐用。
3、采用PLC及其它溫控、氣動動作元件，可設(shè)定多重保護(hù)作用，并實現(xiàn)多種保護(hù)動作、信息反饋之間的有效聯(lián)動，使系統(tǒng)運行更完善。
4、通過焚燒爐系統(tǒng)處理后排放的廢氣中所含物質(zhì)的濃度如下：
VOC ＜按總碳量測量小于120 mg/Nm3
CO ＜ 100 mg/Nm3
NOx ＜ 100 mg/Nm3
五、技術(shù)性能表
型號 | RTO-B-50 | RTO-B-100 | RTO-B-150 | RTO-B-200 | RTO-B-300 | RTO-B-400 |
額定凈化流量(Nm3/h) | 5,000 | 10,000 | 15,000 | 20,000 | 30,000 | 40,000 |
治理對象 | 三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯、萘、苯并芘等有機廢氣、惡臭，CO等 | |||||
廢氣濃度 | 100～3，000mg/ Nm3(20～800PPM) | |||||
凈化率(%) | 95～99% | |||||
蓄熱效率 | ≥95% | |||||
操作溫度 | 760—850 | |||||
燃燒器供熱能力(104kcal/h) | 15 | 25 | 40 | 50 | 65 | 100 |
調(diào)節(jié)比 | 0～100% | |||||
風(fēng)壓損失(Pa) | ≤5500 | |||||